Ո՞ր հիմնական հատկանիշներն են ապահովում հրդեհադիմացկուն հագուստների անվտանգությունը

Ալյումինե սալերի արտադրությունը ներկայացնում է ժամանակակից արդյունաբերական արտադրության ամենակարևոր ոլորտներից մեկը՝ սպասարկելով ավիատիզը, շինարարությունը և այլ ոլորտներ: Բարձր որակի ալյումինե սալերի պահանջարկը շարունակում է աճել, քանի որ արտադրողները փնտրում են թեթև, սակայն հաստատուն նյութեր, որոնք առաջարկում են առավելագույն կոռոզիայի դիմադրություն և մշակման հնարավորություն: Ալյումինե սալերի արտադրության, տեխնիկական բնութագրերի և կիրառման մանրամասները հասկանալը թույլ է տալիս ընկերություններին գիտակցված որոշումներ կայացնել այս անհրաժեշտ նյութերը իրենց գործունեության համար ձեռք բերելիս:

Ալյումինե սալի տարածվածությունը դարձնում է այն անհրաժեշտ բաղադրիչ բազում ոլորտներում՝ սկսած ծովային կիրառություններից, որտեղ անհրաժեշտ է գերազանց դիմադրություն աղի ջրի նկատմամբ, մինչև ավտոմոբիլային արտադրությունը, որտեղ պահանջվում են ճշգրիտ չափային հանգույցներ: Ժամանակակից ալյումինե սալերի արտադրության սարքավորումները օգտագործում են առաջադեմ մանրացման տեխնոլոգիաներ և որակի վերահսկման համակարգեր՝ ապահովելով յուրաքանչյուր արտադրանքի շարքի ընթացքում նյութի հատկությունների համապատասխանությունը: Արտադրության այս համապարփակ մոտեցումը ալյումինե սալը դարձրել է ինժեներների և դիզայներների նախընտրելի նյութական ընտրությունը ամբողջ աշխարհում:

Արտադրության գործընթաց և որակի չափորոշներ

Տաք մանվածք և սառը վերջնական մշակում

caուրկան ալյումինե սալի արտադրությունը սկսվում է հատուկ ընտրված հումքից, որն ենթարկվում է խիստ տաք պրեսավորման գործընթացների՝ ստանալու ցանկալի հաստության սահմանափակումներ: Տաք պրեսավորման գործողությունները սովորաբար իրականացվում են 350°C-ից մինչև 500°C ջերմաստիճաններում, որն ապահովում է ալյումինի օպտիմալ ձևավորելիությունը՝ նյութի լայնական հատույթում համազանգված համակարգ ստանալու համար: Այս ջերմաստիճանը վերահսկող միջավայրն ապահովում է, որ վերջնական ալյումինե սալը ցուցադրի համազանգված մեխանիկական հատկություններ և մակերեսի վերջնական մշակման որակ:

Ցուրտ վերամշակման գործընթացները հետևում են տաք պրոֆիլացման գործողություններին՝ ստանալու ճշգրիտ չափադիմենսիոն հանդուրժողականություններ և բարելավված մակերեւութային բնութագրեր: Այս երկրորդային գործողությունները ներառում են վերահսկվող նվազեցման անցումներ, որոնք բարելավում են ալյումինե սալի մակերեսի հարթությունը՝ պահպանելով կառուցվածքային ամբողջականությունը: Տաք պրոֆիլացման և ցուրտ վերամշակման տեխնիկաների համադրումը թույլ է տալիս արտադրողներին արտադրել ալյումինե սալեր, որոնք համապատասխանում են արդյունաբերության ստանդարտներին՝ հարթության, հաստության փոփոխության և եզրի որակի նկատմամբ ստրունթ պահանջների:

Համաձուլվածքի բաղադրություն և ջերմային մշակում

Ալյումինե սալի տարբեր կիրառությունները պահանջում են հատուկ համաձուլվածքային կազմեր՝ օպտիմալացնելու ամրությունը, կոռոզիայի դիմադրությունը և լցման հնարավորությունը նման շահավետ բնութագրերը: Հաճախ օգտագործվող համաձուլվածքային համակարգերին են պատկանում 1000 սերիայի մաքուր ալյումինը՝ առավելագույն կոռոզիայի դիմադրության համար, 3000 սերիայի ալյումին-մանգան համաձուլվածքները՝ միջին ամրության կիրառությունների համար և 5000 սերիայի ալյումին-մագնեզիում համաձուլվածքները՝ ծովային միջավայրերի համար: Յուրաքանչյուր համաձուլվածքային կազմ ենթարկվում է խիստ վերահսկվող ջերմային обработման գործընթացների՝ ցանկալի մեխանիկական հատկություններ ձեռք բերելու համար:

Ալյումինե սալերի համար ջերմային обработման գործընթացները սովորաբար ներառում են լուծման ջերմային обработում՝ հետևողապես վերահսկվող սառեցման և փուխրացման գործընթացներով: Այս ջերմային ցիկլերը փոփոխում են ալյումինե սալի միկրոկառուցվածքը՝ ամրապնդելով ամրությունը՝ պահպանելով ձևավորման գործընթացների համար անհրաժեշտ պլաստիկությունը: Որակի վերահսկման լաբորատորիաները անընդհատ վերահսկում են ջերմային обработման պարամետրերը՝ համոզվելու համար, որ յուրաքանչյուր ալյումինե սալի շարքը համապատասխանում է նշված կարծրության և ձգման ամրության պահանջներին:

Տեխնիկական բնութագրեր և ստանդարտներին համապատասխանություն

Չափային հաշվառումներ և մակերեսի որակ

Ժամանակակից ալյումինե սալիկների արտադրությունը համապատասխանում է ASTM International-ի և Aluminum Association-ի կողմից սահմանված չափային հաշվառման ստանդարտներին: Ալյումինե սալիկների ստանդարտային հաստության հաշվառումները սովորաբար տատանվում են ±0,005 դյույմից մինչև ±0,030 դյույմ՝ կախված նյութի հաստությունից: Այս ճշգրիտ ստանդարտները ապահովում են, որ ալյումինե սալիկները հարմարված լինեն հաճախորդների արտադրական գործընթացներին՝ առանց լրացուցիչ մեքենայական обработման կարիքի:

Ալյումինե սալի մակերեւութային որակի պահանջները տարբերվում են՝ կախված նշանակությունից, որտեղ գործարանային մակերեսը բավարար է կառուցվածքային կիրառումների համար, իսկ հատուկ պատրաստված մակերեսները նախատեսված են դեկորատիվ կամ բարձր տեսանելիությամբ տեղադրումների համար: Որակի վերահսկման ընթացակարգերը ներառում են մակերեսի համապարփակ ստուգման պրոցեդուրաներ, որոնք հայտնաբերում և վերացնում են ցանկացած թերություն, ինչպիսիք են գրողները, կոճղակները կամ ներդրված մասնիկները, որոնք կարող են վնասել ալյումինե սալի վերջնական կատարումը կամ տեսքը:

Մեխանիկական հատկություններ և փորձարկման պրոցեդուրաներ

Լրիվ մեխանիկական փորձարկումներ ապահովում են, որ յուրաքանչյուր ալյումինե սալի առաքման ընթացքում բավարարվեն նշված ամրության և պլաստիկության պահանջները՝ նախատեսված կիրառման համար: Լարման փորձարկման ստանդարտները գնահատում են վերջնական լարման ամրությունը, թույլատրելի լարման ամրությունը և երկարացման հատկանիշները՝ օգտագործելով ստանդարտացված փորձարկման mẫuներ, որոնք վերցված են արտադրական շարքերից: Այս մեխանիկական հատկությունների գնահատումները հաճախորդներին տրամադրում են ալյումինե սալերի աշխատանքային կարողությունների փաստաթղթավորված ապացույցներ տարբեր բեռնվածության պայմաններում:

Ալյումինե սալերի համար լրացուցիչ փորձարկման գործընթացները ներառում են կարծրության չափումներ, ծռման փորձարկումներ և հարվածային դիմադրության գնահատումներ՝ կախված կիրառման հատուկ պահանջներից: Մասնագիտացված փորձարկման ստանդարտները կարող են ներառել կայուն բեռնվածության դիմադրության փորձարկում ցիկլային բեռնված մասերի համար կամ լարման կոռոզիայի ճեղքերի դիմադրության փորձարկում ծովային կիրառումների համար: Այս լրիվ փորձարկման մոտեցումը ապահովում է, որ ալյումինե ափսե արտադրանքները համապատասխանում են կամ գերազանցում են արդյունաբերական աշխատանքային ստանդարտները:

Արդյունաբերական կիրառություններ և շուկայական սեգմենտներ

Ավիատիզմի և տրանսպորտի կիրառումներ

Ավիատիեզերական արդյունաբերությունը ալյումինե սալի համար ամենապահանջկոտ կիրառություններից մեկն է, որն անհրաժեշտ է այն նյութերի համակցության համար, որոնք առաջարկում են բացառիկ ամրության և քաշի հարաբերակցություն՝ ապահովելով հուսալի աշխատանք ծայրահեղ շահագործման պայմաններում: Ալյումինե սալից պատրաստված ինքնաթիռների կոնստրուկտիվ մասերը պետք է դիմադրեն նշանակալի մեխանիկական լարվածություններին՝ նվազագույնի հասցնելով տրանսպորտային միջոցի ընդհանուր քաշը՝ վառելիքի օգտագործման արդյունավետությունը բարձրացնելու համար: Ավիատիեզերական կիրառությունների համար մշակված առաջադեմ ալյումինե սալի համաձուլվածքները առաջարկում են բարելավված վնասվածքների հանդուրժողականություն և կայունություն կորուստի նկատմամբ:

Ալյումինե սալերի կիրառությունները տրանսպորտում տարածվում են ավիատիզեքից դուրս և ներառում են ավտոմեքենաների կողպվածքներ, ծովային նավերի կառուցում և ռելսային վագոնների արտադրություն: Այս կիրառությունները օգտվում են ալյումինե սալերի կոռոզիայի հանդեպ դիմադրությունից՝ միաժամանակ օգտագործելով քաշի նվազեցման հնարավորությունները, որոնք բարելավում են տրանսպորտային միջոցների աշխատանքը և վառելիքի տնտեսությունը: Տրանսպորտային կիրառությունների համար նախատեսված հատուկ ալյումինե սալերը հաճախ ներառում են բարելավված ձևավորման հատկություններ՝ հաշվի առնելով բարդ փոստերի և ձևավորման գործողությունները:

Շինարարություն և ճարտարապետական համակարգեր

Ալյումինե սալերի ճարտարապետական կիրառությունները օգտագործում են ինչպես գործառնական, այնպես էլ էսթետիկ հատկություններ՝ ստեղծելով մշակող շենքերի համակարգեր, որոնք տևական են և ունեն դիտելի վիզուալ բնութագրեր: Ալյումինե սալերից պատրաստված կախովի պատերի համակարգերը ապահովում են հ excellent առողջ ամպրոպական դիմադրություն՝ նորարարական շենքերի ճակատների համար նախագծման ճկունություն ապահովելով: Ալյումինե սալերի բնական կոռոզիայի դիմադրությունը շատ ճարտարապետական կիրառություններում վերացնում է պաշտպանիչ ծածկույթների կարիքը՝ նվազեցնելով երկարաժամկետ սպասարկման պահանջները:

Ալյումինե սալի կառուցվածքային կիրառությունները շինարարական նախագծերում ներառում են կամուրջների հարկապատման համակարգեր, ստադիոնների սենյակների կառուցվածքներ և արդյունաբերական շենքերի կառուցվածքներ: Այս կիրառությունները օգտագործում են ալյումինե սալի բարձր ամրության հարաբերակցությունը՝ նվազեցնելով հիմնադրամների պահանջները՝ միաժամանակ ապահովելով առանձնահատուկ կառուցվածքային կատարում: Շինարարության համար նախատեսված հատուկ ալյումինե սալերը հաճախ ներառում են լցումների բարելավված հատկանիշներ՝ հեշտացնելու հարթակային հավաքակցման գործողությունները:

Որակի վերահսկողություն և սերտիֆիկացման գործընթացներ

Ստուգման և փորձարկման ընթացակարգեր

Ալյումինե սալերի արտադրության համապարփակ որակի վերահսկման համակարգերը ներառում են ինչպես ընթացակարգերի ընթացքում հսկողություն, այնպես էլ վերջնական արտադրանքի ստուգման ընթադրություններ՝ արտադրական գործընթացների ընթացքում հաստատուն որակ ապահովելու համար: Իրական ժամանակում հսկման համակարգերը հետևում են կարևորագույն պարամետրերին, ինչպիսիք են մանվածքի ջերմաստիճանը, նվազեցման հարաբերակցությունները և սառեցման արագությունները՝ օպտիմալ մշակման պայմաններ պահպանելու համար: Այս ավտոմատացված հսկման համակարգերը անմիջապես հաղորդագրություններ են տալիս օպերատորներին, երբ գործընթացի պարամետրերը շեղվում են սահմանված ստանդարտներից:

Ալյումինե սալի վերջնական ստուգման ընթացակարգերը ներառում են չափահարաբերական ստուգում, մակերեսի որակի գնահատում և մեխանիկական հատկությունների հաստատում՝ ներկայացուցիչ նմուշառման ընթացակարգերի միջոցով: ՈՒլտրաձայնային ստուգում և փոխադարձ հոսանքի ստուգում նման առաջադեմ ստուգման տեխնոլոգիաները հայտնաբերում են ներքին խզումներ, որոնք կարող են ազդել ալյումինե սալի աշխատանքի վրա կրիտիկական կիրառումներում: Այս համապարփակ ստուգման ընթացակարգերը ապահովում են, որ հաճախորդների կազմակերպություններ հասնեն միայն այն ալյումինե սալի արտադրանքները, որոնք համապատասխանում են բոլոր նշված պահանջներին:

Սերտիֆիկացման և փաստաթղթավորման ստանդարտներ

Ալյումինե սալերի արտադրողների համար արդյունաբերական վավերացման ծրագրերը հաճախորդներին անկախ հաստատում են տրամադրում արտադրական հնարավորությունների և որակի կառավարման համակարգերի վերաբերյալ: ISO 9001 վավերագրումը ցույց է տալիս ալյումինե սալերի արտադրման ընթացքում համապարփակ որակի կառավարման սկզբունքներին հետևելու համապատասխանությունը: Բացի այդ, օդանավաշինության համար AS9100 կամ ճնշման անոթների համար API վավերագրումները արդյունաբերության համապատասխան որակի երաշխիքներ են տրամադրում:

Ալյումինե սալերի առաքմանը հանձնվող փաստաթղթերի փաթեթները ներառում են գործարանի փորձարկման վկայականներ՝ ներառյալ քիմիական կազմը, մեխանիկական հատկությունները և չափագրական չափումները յուրաքանչյուր արտադրական լոտի համար: Այս համապարփակ փաստաթղթերի փաթեթները հնարավորություն են տալիս հաճախորդներին ապահովել ալյումինե սալերի նյութերի լրիվ հետևողականություն՝ իրենց արտադրանքներում օգտագործվող այս նյութերի համար: Այժմ առաջադեմ փաստաթղթավորման համակարգերը հնարավորություն են տալիս ալյումինե սալերի վավերագրման տվյալներին թվայնացված մուտք ստանալ ապահովված առցանց դարպասների միջոցով:

Մակերեւութային մշակման եղանակներ և վերջնական մշակման տարբերակներ

Պաշտպանիչ ծածկույթների համակարգեր

Չնայած ալյումինե սալիկը բնական կոռոզիայի դիմադրության հատկություններ է ցուցադրում, մասնագիտացված ծածկույթների համակարգերը կարող են բարելավել աշխատանքը ագրեսիվ միջավայրերում կամ ճարտարապետական կիրառումների համար տալ դեկորատիվ վերջնական մշակում: Անոդացման մշակման արդյունքում ալյումինե սալիկի մակերեսին առաջանում են վերահսկվող օքսիդային շերտեր, որոնք բարելավում են կոռոզիայի դիմադրությունը՝ թույլատվելով գույնի հարմարեցում ներկման գործընթացների միջոցով: Այս անոդացված վերջնական մշակումները ապահովում են հարմարավետ պաշտպանություն՝ պահպանելով ալյումինե սալիկի բնական մետաղական տեսքը:

Ալյումինե սալի օրգանական ծածկույթների համակարգերը ներառում են փոշու ձևով և հեղուկ ներկերի կիրառում, որոնք ապահովում են ինչպես պաշտպանական, այնպես էլ դեկորատիվ ֆունկցիաներ: Այս ծածկույթների համակարգերը հաճախ ներառում են առաջադեմ պոլիմերային տեխնոլոգիաներ, որոնք արտաքին կիրառումների համար ապահովում են բարելավված ՈՒՖ ճառագայթների դիմադրություն և գույնի պահպանման հատկություններ: Ալյումինե սալի համար մասնագիտացված ծածկույթների բաղադրամասերը կարող են ներառել կրակադիմացկայուն ավելացուցիչներ՝ շենքերի համար, կամ հակասայթաքման տեքստուրաներ՝ հատակների համակարգերի համար:

Մեխանիկական մակերևույթի պատրաստում

Ալյումինե սալի մեխանիկական մակերեւույթի պատրաստման տեխնիկաները ներառում են սղոցում, շփում և ավազափոշու փոշոցման գործողություններ, որոնք փոխում են մակերեւույթի տեքստուրան ու տեսքը: Այս մեխանիկական обработкаները կարող են ստեղծել համաչափ մատե վերջավորումներ ճարտարապետական կիրառությունների համար կամ պատրաստել մակերեսները հետագա ծածկույթների համար: Վերահսկվող մեխանիկական մակերեւույթի պատրաստումը ապահովում է ալյումինե սալի հիմքի և կիրառված ծածկույթների միջև օպտիմալ կպչունություն:

Ալյումինե թիթեղի մասնագիտացված մեխանիկական մշակումները կարող են ներառել լարվածության նվազեցման գործողություններ, որոնք նվազագույնի են հասցնում արտադրական գործընթացներից առաջացող մնացորդային լարվածությունները: Այս լարվածության նվազեցման ընթացակարգերը օգնում են կանխել չափերի աղավաղումը հետագա արտադրական գործողությունների ընթացքում՝ միաժամանակ բարելավելով ալյումինե թիթեղի բաղադրիչների ընդհանուր կայունությունը: Առաջադեմ մեխանիկական մշակման համակարգերն այժմ ներառում են ավտոմատացված կառավարման համակարգեր, որոնք ապահովում են մակերեսի պատրաստման հետևողական արդյունքներ մեծ արտադրական քանակությունների դեպքում:

Բնավարչական դիտարկումներ և կարողացություն

Վերամշակման և շրջանաձև տնտեսության առավելություններ

Ալյումինե սալի արտադրությունը աջակցում է կայուն արդյունաբերական պրակտիկային՝ ընդգրկելով ամբողջական վերամշակման ծրագրեր, որոնք վերականգնում և վերամշակում են ալյումինե նյութերը նրանց ծառայության ժամկետի ավարտին: Ալյումինե սալի վերամշակման գործընթացը առաջնային ալյումինի արտադրության համեմատ օգտագործում է միայն հինգ տոկոս էներգիա, ինչը վերամշակված ալյումինե սալը դարձնում է շրջակա միջավայրի համար պատասխանատու նյութական ընտրություն: Այս էներգաէֆեկտիվության առավելությունը զգալիորեն նպաստում է ալյումինե սալի կիրառման կարբոնային հետքի կրճատմանը:

Կայուն տնտեսության սկզբունքները, որոնք կիրառվում են ալյումինե սալի արտադրության մեջ, ընդգծում են տարրալուծման համար նախատեսված դիզայնը և նյութերի վերականգնման օպտիմալացումը: Ժամանակակից ալյումինե սալի արտադրանքները ներառում են համաձուլվածքներ, որոնք հեշտացնում են վերամշակման գործընթացը՝ պահպանելով շահագործման բազմաթիվ ցիկլերի ընթացքում իրենց շահագործման հատկանիշները: Այս կայուն դիզայնի մոտեցումներն ապահովում են, որ ալյումինե սալի նյութերը շարունակեն ներդրում կատարել կայուն տնտեսության մեջ՝ նրանց սկզբնական կիրառման ժամկետից հետո:

Էներգաարդյունավետություն և ածխածնի հետք

Ալյումինե սալեր արտադրող արտադրական հզորությունները ավելի շատ էներգիայի վերականգնման համակարգեր են ներդնում, որոնք վերահավաքում և կրկին օգտագործում են սալերի պատրաստման և ջերմային մշակման գործընթացներից առաջացած հուսադրող ջերմությունը: Այս էներգաարդյունավետության բարելավումները նվազեցնում են ալյումինե սալերի արտադրության ընդհանուր ածխածնի հետքը՝ միաժամանակ իջեցնելով արտադրողական ծախսերը: Գագաթնակետային էներգակառավարման համակարգերը հսկում և օպտիմալացնում են էներգիայի սպառումը ալյումինե սալերի արտադրության ընթացքում:

Ալյումինե սալերի տրանսպորտավորման արդյունավետության համար կարևոր են նաև այնպիսի փաթեթավորման համակարգեր, որոնք առավելագույնի հասցնում են տեղափոխման խտությունը՝ պահպանելով նյութի ամբողջականությունը տեղափոխման ընթացքում: Հեշտ քաշով ալյումինե սալերի հատկությունները նվազեցնում են տրանսպորտային էներգիայի պահանջարկը՝ համեմատած այլընտրանքային նյութերի հետ, որոնք նույն կարողություններն ունեն: Այս տրանսպորտային արդյունավետության առավելությունները ձգտում են ալյումինե սալերի շրջակա միջավայրի վրա ունեցած ազդեցությունը չի սահմանափակվելով միայն արտադրական հզորություններով, այլ տարածվում է նաև վերջնական կիրառման ոլորտներում:

Հաճախ տրամադրվող հարցեր

Որ հաստության սահմաններ են հասանելի ալյումինե սալիկների համար

Ստանդարտ ալյումինե սալիկների հաստությունը սովորաբար տատանվում է 0.188 դյույմից մինչև 8 դյույմ, իսկ հատուկ կիրառությունների համար պահանջվում են ստանդարտ սահմաններից դուրս գտնվող հաստության հատուկ սպեցիֆիկացիաներ: Շատ արտադրողներ պահեստավորում են ընդհանուր հաստության սպեցիֆիկացիաներ, մինչդեռ առաջարկում են հատուկ վարսակման ծառայություններ յուրահատուկ պահանջների համար: Հաստության հանգույցները տարբերվում են՝ կախված համաձուլվածքի բաղադրությունից և նախատեսված կիրառություններից, իսկ ճշգրիտ կիրառությունների դեպքում պահանջվում է ավելի խիստ չափական վերահսկողություն:

Ինչպես են տարբեր ալյումինե համաձուլվածքները ազդում սալիկների կատարման բնութագրերի վրա

Տարբեր ալյումինե սալիկների համաձուլվածքները առաջարկում են ամրության, կոռոզիայի դիմացկության և մշակման հատկությունների տարբեր համադրություններ՝ օպտիմալացված կոնկրետ կիրառությունների համար: Մաքուր ալյումինե համաձուլվածքները քիմիական մշակման կիրառությունների համար ապահովում են առավելագույն կոռոզիայի դիմացկություն, իսկ ջերմամշակվող համաձուլվածքները՝ կառուցվածքային կիրառությունների համար բարելավված ամրության հատկանիշներ: Համաձուլվածքի ընտրությունը կախված է կոնկրետ կատարողականության պահանջներից, ներառյալ շահագործման միջավայրը, բեռնման պայմանները և պատրաստման պահանջները:

Որ որակի սերտիֆիկացիաներ պետք է սպասեն հաճախորդները՝ ալյումինե սալիկներ գնելիս

Հավաստի ալյումինե սալիկների մատակարարները ներկայացնում են ամբողջական գործարանային փորձաքննության վկայականներ՝ ներառյալ քիմիական բաղադրությունը, մեխանիկական հատկությունները և յուրաքանչյուր արտադրական շարքի համար չափանիշները: Արդյունաբերության համապատասխան վավերագրեր, ինչպիսիք են ASTM-ի համապատասխանությունը, ISO 9001 որակի կառավարման վավերագրումը և ավիատիզե կամ ծովային կիրառությունների համար հատուկ վավերագրերը, ապահովում են նյութերի համապատասխանությունը գործող կատարողականի ստանդարտներին: Այս վավերագրերը հնարավորություն են տալիս ամբողջությամբ հետևել և ստուգել ալյումինե սալիկների որակը:

Ի՞նչ է սովորաբար պատվերով ալյումինե սալիկների առաքման ժամկետը

Պատվերի ժամկետները հարմարեցված ալյումինե սալիկների համար տատանվում են կախված հաստության հատկորոշումներից, համաձուլվածքի պահանջներից և ընթացիկ արտադրական կարգավիճակից, սովորաբար երկուից ութ շաբաթների ընթացքում՝ ստանդարտ հատկորոշումների համար: Կրիտիկական կիրառությունների համար կարող է ընդունել արագացված պատվերներ, իսկ հատուկ համաձուլվածքները կամ ոչ ստանդարտ չափսերը կարող են պահանջել երկարացված պատվերի ժամկետներ: Հաճախորդները պետք է վաղ փոխանցեն առահանձնման պահանջները պատվերի գործընթացի ընթացքում՝ ապահովելով, որ արտադրական կարգավիճակը համընկնի նախագծի ժամացուցակի հետ: