Vi hadde vært innenfor konvensjonelle vevde og strikkede klær i over ti år, med stabile leveranskjeder og solide kundeforhold. Å skifte til utendørsbekledning betydde å omforme nesten hver enkelt lenke – fra stoffinnkjøp og mønsterdesign til prøveutvikling og masseproduksjon. Men markedet venter på ingen. Veksttallene for utendørsprodukter på plattformer for kryssgrense-e-handel er tydelige, og søkeord som «vannbestandig», «pustende» og «lettvekt» dukker opp hyppigere i henvendelser fra europeiske og amerikanske kjøpere. Retningen er tydelig: å gå helt over fra tradisjonell klærbestilling til sektoren for funksjonell utendørsbekledning.
Så tok vi vårt skritt.
Siden starten av i år har vårt designlag nesten ikke hatt noen pause. Vårt prøverom er nå fylt med nyutviklede klær – fra de første vindjakkerne til vår nåværende rekke av 3-i-1 skalljakker, lette bukser, fleece-mellomlag og softshell-yterklær. Vi har bygget opp en komplett utendørsproduktmatrise.
Den første serien nye prøver fokuserer på retningen Urban Outdoor – for å møte daglige behov knyttet til lett turmarsj, camping og pendling i byen, samtidig som vi beholder god estetikk og bærelighet. Når det gjelder stoffer, har vi inngått samarbeid med etablerte leverandører av funksjonelle tekstiler for laminerte vannbestandige og pustende stoffer, fukttransporterende rasktørkende strikk og slitesterke nylonoxforder. Vi har også gjennomgått flere runder med snittjusteringer, der dusinvis av testpersoner med ulike kroppsformer har gitt tilbakemeldinger over tre eller fire revisjoner før endelig godkjenning.
Å være ærlig: Det tok oss nesten to måneder å lage én enkelt shelljakke – fra stoffvalg og sømsikring til mønsterjustering og vannbestandighetstesting. Men nå, når vi ser på den ferdige jakken med nøyaktige sømsikringer, glatte glidelåser og en stram kappe, føler vi oss trygge.
Oppgraderinger av produksjonslinjer – maskinene kjører, og vi går framover
Å utvikle nye modeller er bare det første steget; stabil leveransekapasitet er det som virkelig teller.
For tiden har våre fabrikker fullført ombyggingen av produksjonslinjene – noen konvensjonelle klærproduksjonslinjer er blitt ombygd til dedikerte utendørsbekledningslinjer, med ny utstyr som varmesikringsmaskiner og laserskärerbord spesielt for vannbestandige shelljakker og softshells. Samtidig har vi beholdt noen konvensjonelle linjer for grunnleggende arbeidsklær for å sikre en balansert produksjonskapasitet.
Den nåværende situasjonen er tydelig: Flere produksjonslinjer kjører kontinuerlig, og vår ordreplanlegging er allerede fullboket frem til november. Hvert trinn – fra innsjekk av stoff, klipping, sying, taping, kvalitetskontroll til pakking og frakt – har dedisert personale. Våre kvalitetskontrollstandarder er betydelig strengere enn for konvensjonelle klær. Etter alt å ta i betraktning, hvis et utendørsklær svikter, møter kunden reelle utendørsforhold – det er ikke plass for kompromisser.
Vi har investert dobbelt så mye mannskapsressurser i kvalitetskontroll som tidligere. Hver storparti frakt gjennomgår tilfeldig utvalg for vannavstøtende tester, slitasjetester for fargebestandighet og sømstyrketester. Kostnadene har økt, men vi sover bedre om natten.
En frase vi ofte sier i vårt team er: «Lag hvert klær verdig den personen som bærer det.» Det høres enkelt ut, men i utendørsammenheng er det vår absolutte bunnlinje.
Transformasjon handler ikke om øyeblikkelig forstyrrelse. Den handler om å ta én solid steg i en lovende retning, samtidig som vi fortsetter å lage hver enkelt klær med omsorg. Vårt prøverom er fylt med nye modeller, våre produksjonslinjer kjører på full kapasitet, bestillinger strømmer inn, maskinene summer, og vi går framover.
EN
